پرینتر نیمه اتوماتیک خمیر قلع
پرینتر نیمهاتوماتیک خمیر قلع یکی از تجهیزات کلیدی در خطوط تولید بردهای الکترونیکی (SMT) است که جهت چاپ دقیق خمیر قلع بر روی پدهای PCB قبل از قرارگیری قطعات SMD مورد استفاده قرار میگیرد.
این دستگاه با بهرهگیری از سیستم تنظیم دقیق فیکسچر و تیغههای چاپ با فشار یکنواخت، امکان دستیابی به چاپی تمیز، یکنواخت و با دقت بالا را فراهم میسازد.
طراحی نیمهاتوماتیک آن ترکیبی از دقت ماشین و انعطاف اپراتور را ارائه میدهد و برای خطوط تولید کوچک تا متوسط انتخابی اقتصادی و کارآمد محسوب میشود.
دستگاه پرینتر خمیر قلع طوری طراحی شده است استنسیل در قسمت کشویی بازوها قرار میگیرد و هد اصلی از طریق این بازوها استنسیل را روی برد قرار میدهد و بعد اتمام از روی برد برمیدارد .
روی هد اصلی دستگاه ، تیغه هایی با زاویه 30 درجه مخالف زاویه همدیگر روی جک های پنوماتیکی نصب شده است برای تنظیم و فیکس pcb روی میز قطعات الومنیومی شکلی با پین های متغیر طراحی شده که روی میز با حفره های قلاویزکاری شده فیکس میشود و پین ها نیز داخل حفره های pcb می افتد .
بعد از تنظیم برد و تنظیم فشار تیغه ها و همچنین ارتفاع استنسیل روی برد دستگاه آماده کار خواهد بود .
بعد از استارت دستگاه توسط اپراتور ابتدا در مرحله اول حتما باید هد اصلی در موقعیت بالا قرار داشته باشد تا فیدبک از سنسور توسط میکروکنترلر دریافت شود بعد از تایید ، جک به پایین حرکت میکند و استنسیل روی برد قرار میگیرد و فیدبک دوم از سنسور تعبیه شده روی جک در موقعیت پایین به میکروکنترلر ارسال میشود سپس یکی از تیغه ها از سمت چپ شروع به حرکت میکند و خمیر را روی پد ها میکشد تا وقتی به میکروسویچ رسید متوقف میشود .
در مرحله بعدی اینبار از طرف راست حرکت میکند و با تیغه دوم خمیر قلع را روی برد پخش میکند .
پرینت سریع و آسان
پرینت خمیر قلع با قدرت و سرعت ثابت که باعث میشود خمیر قلع در سراسر برد یکنواخت پخش شود و همچنین در فرآیند ذوب کیفیت مونتاز قطعات بالا میرود و احتمال اتصال قطعات به یکدیگر در بردهایی با تراکم زیاد کاملا به صفر میرسد
طراحی مدرن و کارآمد
در طراحی دستگاه ابعاد استاندارد استنسیل رعایت شده است و همچنین ابعاد خود دستگاه به گونه ای طراحی شده است که حتی در کارگاههای بسیار کوچک نیز قابل استفاده باشد و همچنین وزن دستگاه نسبت به مدل های قبلی بسیار کاهش پیدا کرده است
طراحی میز مدرن
میز طراحی شده دارای حفره هایی دارای قلاویز برای پیچ کاری قطعات آلومنیومی هولدر ال شکل و همچنین حفره هایی نیز برای قرار دادن هولدر های زیر پی سی بی برای اینکه موقع فشار تیغه ها پی سی بی به طرف پایین خم نشود
تنظیم آسان برد
با استفاده از باکالیت هایی که زیر میز تعبیه شده میز به تمام محور ها قابلیت تنظیم دارد .اپراتور فقط یکبار این تنظیمات را برای یک برد انجام میدهد و دیگرنیازی به تنظیم ندارد .همچنین تنظیم فشار روی برد هم از طریق هد اصلی قابل تنظیم است
مشخصات فنی پرینتر نیمه اتوماتیک خمیر قلع
| PCB Tuning | left and right | 20mm |
| Speed | Printing Process Speed | 10 RPM |
| PCB | Maximum Size | 600*400 mm |
| Platform | Maximum Size | 750*500 mm |
| Dimensions | Machine Footprint (Cm) | Length 100 – Width 80 – Height 150 |
| Mass | Approx (kg) | 150kg |
| Power Usage | Voltage | 220 V |
| Pneumatics | MaximumAir Consumption (Bar) | 6 |
| pcb Holder | Machined Aluminum part | 4 |
| PCB sub-piece | for under pcb | 15 |
| Accessories | Aluminum holder and 4 types of steel blades |
C
نمایشگر لمسی
مجهز به نمایشگر 7 اینچ خازنی روی نمایشگر این قابلیت وجود دارد تا تمام ورودی های سنسور ها و میکروسویچ دستگاه را نمایش میدهد و میتوان در تشخیص عیب یابی کمک کند .همچنین میتوان تمام خروجی های جک ها را از طریق نمایشگر روشن و خاموش کرد
تنظیمات دقیق میز
زیر میز باکالیت هایی برای تنظیم دقیق محور های x و y تعبیه شده است که به صورت دستی توسط اپراتور تنظیم میشود دو تا از باکالیت ها زاویه چرخش حول محور y1 و y2 را تنظیم میکند و باکالیت سوم محور xرا تنظیم میکند.
ورودی پنوماتیک
برای کارکرد دستگاه نیاز است مقدار پنوماتی ورودی مابین 5 الی 6 بار باشد .روی شیر بریقی ها فلوکنترل هایی برای تنظیم دقیق فشار تیغه ها و جک اصلی نیز نصب شده است .همچنین در حالت نرمال با وصل باد ورودی هد دستگاه در موقعیت بالا قرار میگیرد
مجهز به میکروسویچ
در دو طرف محور حرکتی میکروسویچ هایی تعبیه شده است که برای تنظیم میزان حرکتی هد استفاده میشود .با تنظیم این میکروسویچ ها میتوان محدود حرکتی و پخش خمیر قلع روی استینسیل را محدود کرد